滲氮多用爐的材料如何選擇

由于熱處理多用爐一般都在高溫條件下工作，所以爐體結(jié)構(gòu)材料大多為耐火及保溫材料。凡能耐高溫、耐高溫所產(chǎn)生的物理、化學(xué)作用的非金屬材料，統(tǒng)稱為耐火材料。合理地選擇耐火材料和保溫材料，對于滿足熱處理工藝要求，延長熱處理爐齡，節(jié)能降耗，具有十分重要的意義。下面首先介紹一下常用的耐火材料。

加熱爐常用的耐火材料有粘土磚、高鋁質(zhì)磚、輕質(zhì)粘土磚、碳化硅耐火制品、鋁硅耐火纖維、耐火混凝土等。

(1)粘土磚的主要原料是耐火粘土，高嶺土、粘土磚廣泛應(yīng)用于熱處理爐內(nèi)，可用作爐頂、爐底等。因其呈弱酸性，對鐵、鋁發(fā)熱體有腐蝕作用，無法做電熱元件擱磚及高碳?xì)夥諣t的襯里。

(2)高鋁質(zhì)、高耐火性、耐高溫、耐高溫、耐高溫、耐高溫、耐溫、耐高溫、耐腐蝕、耐高溫?zé)崽幚頎t及鹽浴爐襯、電熱組件擱磚等。產(chǎn)品為高鋁高強磚，高溫結(jié)構(gòu)強度高，耐火性好，常用于電阻絲心棒、擱磚熱電偶套管、高溫爐爐底磚等。

熱處理多用爐

(3)輕質(zhì)粘土磚和超輕耐火粘土磚的受荷重能力較弱，即高溫強度低，化學(xué)穩(wěn)定性差，體積變化大。在高溫結(jié)構(gòu)強度和耐火性均符合要求的條件下，可作為熱處理爐襯的保護層，盡量選用輕質(zhì)粘土磚。

(4)碳化硅耐火制品，高溫下耐火性高、耐磨損、具有良好的導(dǎo)熱性能。高溫爐的電熱組件、高溫爐爐爐底板、爐底等，依生產(chǎn)工藝而定。

(5)硅酸鋁耐火纖維，是一種新型的軟纖維耐火材料，根據(jù)原料不同，具有耐火、隔熱功能?？梢园咽ⅰ⒀趸X、石墨耐火纖維等材料分成硅酸路、石英、氧化鋁、石墨耐火纖維等。易于安裝，也可制成預(yù)制塊或預(yù)制板夾在兩層耐火材料中。普通加熱爐用硅酸鋁纖維、真空爐、熱壓爐、氣氛爐等作為耐火材料。但是，熱處理爐中的某些氣體會對耐火纖維產(chǎn)生腐蝕，影響其使用范圍。

(6)耐火混凝土是以一定粒度的鋁礬土為集料，用水泥膠結(jié)，成型，硬化而成的耐火材料。本實用新型的優(yōu)點是可提高修爐、砌爐的速度，使用壽命接近于磚砌筑，因而成本低。不利之處是低耐火性。