氮化爐的熱處理!
氮化爐是具有氮化處理的設(shè)備,具有處理溫度低,時(shí)間短,工件變形小的特點(diǎn),具有高疲勞極限和良好的耐磨性。
為了縮短氮化周期,并使氮化工藝不受鋼種的限制,在近年間在原氮化工藝基礎(chǔ)上發(fā)展了軟氮化和離子氮化兩種新氮化工藝。
軟氮化實(shí)質(zhì)上是以滲氮為主的低溫氮碳共滲,鋼的氮原子滲入的同時(shí),還有少量的碳原子滲,其處理結(jié)果與一般氣體氮化相比,滲層硬度較氮化低,脆性較小,故稱為軟氮化。
1、軟氮化方法分為:氣體軟氮化、液體軟氮化及固體軟氮化三大類。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的是氣體軟氮化。氣體軟氮化是在含有活性氮、碳原子的氣氛中 進(jìn)行低溫氮、碳共滲,常用的共滲介質(zhì)有尿素、甲酰胺、氨氣和三乙醇胺,它們?cè)谲浀瘻囟认掳l(fā)生熱分解反應(yīng),產(chǎn)生活性氮、碳原子?;钚缘?、碳原子被工件表面 吸收,通過(guò)擴(kuò)散滲入工件表層,從而獲得以氮為主的氮碳共滲層。
氣體軟氮化溫度常用560-570℃,因該溫度下氮化層硬度值高。氮化時(shí)間常為2-3小時(shí),因?yàn)槌^(guò)2.5小時(shí),隨時(shí)間延長(zhǎng),氮化層深度增加很慢。
2、氮化爐軟氮化層組織和軟氮化特點(diǎn):鋼經(jīng)軟氮化后,表面外層可獲得幾微米至幾十微米的白亮層,它是由ε相、γ`相和含氮的滲碳體Fe3(C,N)所組成,次層為的擴(kuò)散層,它主要是由γ`相和ε相組成。