滲氮多用爐的使用方法有哪些技巧？

滲氮多用爐的使用方法涉及多個關(guān)鍵步驟和技巧，以下將詳細介紹這些要點，以幫助用戶更好地掌握和使用滲氮多用爐。
一、滲氮前的準備
選用合適的工件：滲氮前的工件須經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理，以確保其具備良好的組織結(jié)構(gòu)和性能。對于蒸汽氮化爐，工件應(yīng)為經(jīng)過淬火或熱處理的產(chǎn)品。
清洗工件表面：使用汽油和酒精等清洗劑清洗工件表面，確保無銹斑、油污和臟物。清洗后的工件表面應(yīng)保持干燥，以避免影響滲氮效果。
二、裝爐與冷卻水循環(huán)
裝入爐內(nèi)：將清洗后的工件裝入滲氮多用爐內(nèi)，注意避免工件之間的碰撞和摩擦。裝爐時應(yīng)遵循一定的排列順序，以確保工件均勻受熱。
對稱擰緊爐蓋：爐蓋應(yīng)緊密地蓋在爐體上，并使用螺栓對稱擰緊，以確保爐內(nèi)密封性良好。
冷卻水循環(huán)：啟動冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，確保爐罐和爐蓋進水口通入冷卻水進行循環(huán)水冷。這有助于保持爐內(nèi)溫度穩(wěn)定，并延長設(shè)備使用壽命。

三、滲氮操作
接通電源與抽真空：接通滲氮多用爐的總電源，關(guān)閉蝶閥，啟動真空泵，緩慢打開蝶閥以避免噴油現(xiàn)象。抽真空至一定真空度，為后續(xù)的滲氮過程創(chuàng)造良好條件。
通入氨氣或氨分解氣：向爐內(nèi)通入少量氨氣或氨分解氣，對爐體進行沖洗幾分鐘。在適當(dāng)?shù)恼婵斩认?，對爐內(nèi)輸入高壓電流電，使工件起輝，打散弧以活化工件表面。
輝光穩(wěn)定與參數(shù)調(diào)整：在一定時間內(nèi)使輝光穩(wěn)定，逐步減少限流電阻或降低滅弧靈敏度。同時，根據(jù)工藝要求調(diào)整真空度、電壓、電流、氣體流量等參數(shù)，確保滲氮過程順利進行。
保溫與降溫：在保溫階段，所需的電流密度應(yīng)小于升溫時所需的電流密度。保溫結(jié)束后，按照設(shè)定的降溫程序進行降溫，以避免工件出現(xiàn)熱應(yīng)力裂紋。
四、操作過程中的注意事項
設(shè)備檢查：在啟動滲氮多用爐前，應(yīng)確保電源、水冷系統(tǒng)等已接好，并檢查是否處于正常工作狀態(tài)。
熱傳導(dǎo)液選用：使用合適的熱傳導(dǎo)液，以防止設(shè)備在滲氮過程中受到過多的腐蝕性影響。
遵循操作規(guī)程：嚴格遵循滲氮多用爐的操作規(guī)程，對不同物品的滲氮溫度、時間等參數(shù)進行正確的調(diào)節(jié)。
關(guān)注設(shè)備運行狀況：在滲氮過程中，操作人員應(yīng)時刻關(guān)注設(shè)備運行狀況，確保工作的順利進行。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理并記錄。
綜上所述，滲氮多用爐的使用方法涉及多個關(guān)鍵步驟和技巧。通過掌握這些要點，用戶可以更好地使用滲氮多用爐，提高滲氮效果和設(shè)備的使用壽命。同時，注意安全操作和規(guī)范維護也是確保滲氮過程順利進行的重要保障。