低真空變壓脈沖滲氮爐

應用：

JNV系列井式低真空變壓滲氮爐屬標準節(jié)能環(huán)保型周期作業(yè)氮化電爐。主要供各種鋼制機械零件、汽車曲釉、摩托車剎車片、活塞環(huán)及模具等進行氣體氮化熱處理之用。

特點：

滲速快

滲氮工藝是在低真空狀態(tài)下進行爐內壓力周期式變化，氣氛保持新鮮、活性，氮勢也呈周期式變化，使一段氯化具有二、三段氮化的優(yōu)點，無需采用二、三段氯化，加快了氮化速度

適應性廣、滲層均勻

工件有自空、T型面或工件工作面在極窄的狹縫里，對于傳統的正壓氮化爐而言，這不利于新鮮氣氛的更換和擴散，這些部位的氮化效果不理想。低真空 變壓技術使爐氣自動擴散到罐內各處，無死角。育孔、毛孔及模具狹縫處工作面也能得到所需滲層。

裝爐量大、加工成本低

采用低真空變壓技術，在低真空和變壓的環(huán)境下完成滲氮(氯化)工藝過程，新鮮氣氛可滲透到爐罐內任-一角落，所以工件可以密裝，使裝爐量大大增加，同時，該爐密封性，保溫性能好，從而顯著降低處理成本。

表面摩擦系數小

因低真空變壓技術使工作的表面氮化物滲層極為致密，故表面磨擦系數小。

脆性低

爐壓的周期性變化，使爐內氣氛的氨勢產生周期的變化，在加快滲速的同時，能抑制脆性相( Fe2N )的出現，并有助于降低脆性，有效地避免了工作工作過程出現的剝落(脫皮)現象。

工藝穩(wěn)定

爐內氣氛均勻可控，爐溫均勻，從而保證工藝穩(wěn)定性，提高和保證了工作的滲氮質量

環(huán)保

爐子密封性好，廢氣經真空泵抽至密封水箱處理后排出，屬環(huán)保產品。

主要技術參數：