有關滲氮多用爐的五個操作方法!
滲氮多用爐具有處理溫度低,時間短,工件變形小的特點,性質:高疲勞極限和良好的耐磨性。
1.滲氮前的氣體氮化爐須是先經過正火或調質處理過的工件。
2.先用汽油和酒精擦洗氣體氮化爐工件表面,不得有銹斑、油污、臟物存在。
3.裝入爐內后,對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。
4.將爐罐和爐蓋進水口通入冷卻水進行循環(huán)水冷。氣體氮化爐爐蓋上管道冷卻水下端為進水,上端為出水,爐罐單獨進水,單獨排水,氣體氮化爐爐蓋所有水管可按低進高出原則串聯(lián),由一個口進水,一個口排水。
5.氣體氮化爐升溫前應先送氮氣排氣,排氣時流量應比使用時大一倍以上。
排氣10分鐘后,將控溫儀表設定到150℃,自動加熱開關撥向開,氣體氮化爐邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣,再將控溫儀表設定到530℃,把氨氣流量調小,保持爐內正壓,排氣口有較小氣流向上的壓力,當爐溫升到530℃時,恒溫恒流滲氮3-20h,再將氨氣壓力調大一點,讓排氣維持適中壓力,滲氮4-70h, 再將氨氣壓力調小,退氮1-2h,切斷電源,給少量氨氣,使爐內維持正壓,待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐。