概述:
推盤式滲碳爐自動生產(chǎn)線是一種適用于大批量、連續(xù)生產(chǎn)自動化程度很高的熱處理設(shè)備。適用于汽車、 農(nóng)用車、拖拉機、軸承、石油鉆機等機械產(chǎn)品中的齒輪、軸承、鉆頭等機械零件的滲碳和碳氮共滲,全線基本組成:預(yù)氧化爐、滲碳爐(或淬火加熱爐)、淬火設(shè)備、清洗設(shè)備、回火爐、自動控制系統(tǒng),根據(jù)生產(chǎn)量可設(shè)計成單排爐、雙排爐、或三排爐。
設(shè)備特點:
●預(yù)處理爐采用離心式風扇,輻射管加熱器,熱風循環(huán)加熱方式爐溫均勾性可達±5 ℃零件經(jīng)預(yù)處理后,可提高滲碳速度和滲層均勻性。
●獨特的底上料裝置, 工件經(jīng)預(yù)氧化后通過獨特的底裝料裝置進入滲碳室,可使爐內(nèi)氣氛外溢量減少,裝料對爐內(nèi)碳勢影響減小,爐內(nèi)碳黑減少。
●滲碳爐用電熱輻射管加熱采用可控硅調(diào)功器裝置,智能儀表連續(xù)調(diào)節(jié)控溫,爐溫均勻性可達±7℃,零件滲碳后層深偏差可控制在±0.1毫米以內(nèi)。也可以使用氣體燃燒器,用燃氣等燃料,加熱熱效率達80%。
●多種滲碳氣氛選擇,可采用吸熱性氣氛,氮甲醇式氣氛或其它滴注式氣氛。
●由進口碳勢控制儀,氧碳頭,調(diào)節(jié)閥組成碳勢控制系統(tǒng),對滲碳爐進行爐氣碳勢控制,控制精度±0.05%℃。
●滲碳后零件可直接淬火、壓床淬火或緩冷,功能齊全。
●多功能清洗機,單室結(jié)構(gòu),具有浸洗、噴淋功能,工藝時間可調(diào),水溫,液面自動控制,并配有油水分離器,清洗效果好,廢油可回收。
●低溫回火爐采用集中加熱的熱風循環(huán)方式,爐溫均勾性可達±3℃。
●爐底托盤傳送軌道為碳化硅,具有優(yōu)良的高溫耐腐性、高的強度和較小的摩擦系數(shù)。
●推盤式爐控制系統(tǒng)由工業(yè)控制PC機,程序執(zhí)行主控系統(tǒng)、操作執(zhí)行臺三大部分組成一套完整的集散控制模式。 用戶通過操作執(zhí)行臺和IPC顯示屏可總覽全部設(shè)備的運行狀態(tài)。在PC畫面可以了解到系統(tǒng)總覽、工藝參數(shù)、 料盤跟蹤、離線仿真、口令管理、系統(tǒng)幫助、推出等信息。
●連續(xù)式滲碳自動線能耗與井式爐比較可節(jié)能40- -50% 同時節(jié)省人力、輔助材料,并減輕環(huán)境污染。
主要技術(shù)參數(shù):