箱式氣體滲碳氮化熱處理自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)是成套機(jī)組。該生產(chǎn)線(xiàn)由加熱爐、清洗機(jī)、回火爐、推拉車(chē)、備料臺(tái)等組成，控制系統(tǒng)及主要執(zhí)行元件采用國(guó)外先進(jìn)國(guó)家進(jìn)口原件，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)或手動(dòng)操作，專(zhuān)業(yè)推盤(pán)爐既適用于單品種大批量生產(chǎn)，也適用于多品種小批量生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的滲碳、碳氮共滲、光亮淬火、退火、正火等熱處理工藝。江西推盤(pán)爐的布置是指爐底和爐壁的布線(xiàn)情況，2-1-1是指爐底兩組，兩邊各一組，去了這些可以根據(jù)爐子的情況及需要溫度做出調(diào)整不是硬性規(guī)定，多一組兩組也行，只要溫控得當(dāng)就行。那數(shù)字是指的生產(chǎn)線(xiàn)中滲碳爐與其它配套設(shè)備比例的問(wèn)題，2-1-1是指兩臺(tái)滲碳爐共用一臺(tái)回火爐和一個(gè)清洗機(jī)。因?yàn)闈B碳的實(shí)際較長(zhǎng)回火和清洗的時(shí)間較短，如果滲碳爐錯(cuò)開(kāi)時(shí)間裝料那么清洗和回火就會(huì)分時(shí)進(jìn)行。如何配置主要看實(shí)際的生產(chǎn)情況。

推盤(pán)爐價(jià)格給大家介紹下熱處理加熱溫度三種現(xiàn)象：1、一般過(guò)熱：熱處理加熱溫度過(guò)高或在高溫下保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引起奧氏體晶粒粗化稱(chēng)為過(guò)熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時(shí)的變形開(kāi)裂傾向。而導(dǎo)致過(guò)熱的原因是爐溫儀表失控或混料（常為不懂工藝發(fā)生的）。過(guò)熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)化。 2、斷口遺傳：熱處理有過(guò)熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細(xì)化，但有時(shí)仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。江西推盤(pán)爐產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭(zhēng)議較多，一般認(rèn)為曾因加熱溫度過(guò)高而使MnS之類(lèi)的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面，而冷卻時(shí)這些夾雜物又會(huì)沿晶界面析出，受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界斷裂。 3 粗大組織的遺傳：有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時(shí)，以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度，甚至再低一些，其奧氏體晶粒仍然是粗大的，這種現(xiàn)象稱(chēng)為組織遺傳性。要消除粗大組織的遺傳性，可采用中間退火或多次高溫回火處理。

江西推盤(pán)爐產(chǎn)品分類(lèi)：1.罩式爐：被加熱物在罩內(nèi)加熱的一種周期性工作的熱處理爐。2.輥底式爐：用爐內(nèi)輥道運(yùn)送熱處理材，在輥?zhàn)由厦婧拖旅娴臓t膛都可布置燒嘴供熱的設(shè)備爐。3.鏈?zhǔn)綘t：一種輸送帶式的熱處理爐。4.牽引式熱處理爐：牽引式爐大致分臥式和立式兩種，廣泛應(yīng)用于冷軋帶鋼的鍍錫、鍍鋅和硅鋼、不銹鋼的展開(kāi)連續(xù)熱處理的熱處理爐。5.鋼絲鉛淬火爐：是牽引式熱處理爐的一種，用于鋼絲在鉛槽中等溫淬火前的加熱的處理爐。推盤(pán)爐價(jià)格溫控系統(tǒng)和控制柜介紹：1.熱處理爐適合進(jìn)行淬火、回火、退火、正火等各種熱處理工藝，控溫精度高，工藝程序全自動(dòng)化運(yùn)行。2.執(zhí)行元件為國(guó)內(nèi)高端品牌雙向可控硅，無(wú)觸點(diǎn)鏈接漢口電爐系列微電腦控溫儀，具有無(wú)機(jī)械觸點(diǎn)、完全無(wú)噪音、使用壽命長(zhǎng)等

熱處理爐是機(jī)械制造業(yè)的重要工藝設(shè)備之一。江西推盤(pán)爐主要是將金屬工件在一定的介質(zhì)中加熱到合適的溫度，并在此溫度下保持一定時(shí)間，然后以不同的速度冷卻的一種處理設(shè)備。主要用于工件的退火、回火、淬火和加熱的熱處理設(shè)備。專(zhuān)業(yè)推盤(pán)爐廢氣排放裝置的作用是排出爐內(nèi)被新氣氛代替的廢氣，點(diǎn)火燃燒器的作用是充分燃燒廢氣(主要是 co + h2)生成 co2 + h2o，防止對(duì)大氣的污染和燃燒爆炸的危險(xiǎn)。 該技術(shù)雖然解決了污染物排放問(wèn)題，但很少有企業(yè)能夠有效利用長(zhǎng)期燃燒的廢氣熱量，直接排放到大氣中，造成能源浪費(fèi)。

江西推盤(pán)爐主要用于碳鋼、鑄鐵、粉未冶金等材料的軟氮化處理。專(zhuān)業(yè)推盤(pán)爐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介： 氮化爐由爐體、氣控柜和電控三部門(mén)組成。爐體部門(mén)主要由包括爐殼、爐襯采用節(jié)能型超輕質(zhì)耐火磚、硅鋼鋁纖維與優(yōu)質(zhì)保溫材料組成復(fù)合爐襯，爐罐用高強(qiáng)度耐熱板焊接而成；爐蓋上設(shè)有強(qiáng)力攪拌風(fēng)機(jī)，各氣管道接口均采用快速轉(zhuǎn)換接頭連接使用利便快捷。排氣管上設(shè)有一燃燒廢氣裝置和旁接u形壓力計(jì)接口；爐蓋上還設(shè)有一熱電偶，用以檢測(cè)罐內(nèi)的溫度。爐蓋的超吊靠車(chē)間行車(chē)進(jìn)行氣控柜內(nèi)設(shè)置有各種流量計(jì)、氣控閥、干燥罐等元件。電控部門(mén)主要包括溫控、操縱及氣控三部門(mén)。

1、江西推盤(pán)爐接通電源。2、接通“控制電壓開(kāi)”，“變頻器電源開(kāi)”。3、等待系統(tǒng)啟動(dòng)完成后打開(kāi)后室風(fēng)扇，油攪拌器轉(zhuǎn)到自動(dòng)，前室風(fēng)扇轉(zhuǎn)到自動(dòng)，啟動(dòng)油冷卻泵。4、全面檢查各機(jī)械動(dòng)作（升降臺(tái)、中門(mén)、推拉鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)；循環(huán)風(fēng)扇、油攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性以及噪音）是否正常，及時(shí)處理異常情況，保證設(shè)備動(dòng)作正常。5、專(zhuān)業(yè)推盤(pán)爐接通“加熱控制開(kāi)”，啟動(dòng)后室溫控，按照多用爐升溫曲線(xiàn)進(jìn)行升溫。6、啟動(dòng)油槽加熱，等油溫達(dá)到設(shè)定值后檢查淬火油油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)油位高度，如果油位過(guò)低應(yīng)及時(shí)添加淬火油，使油位達(dá)到要求高度。注意：淬火油油位以油攪拌器慢速攪拌時(shí)為準(zhǔn)。