定制連續(xù)式網(wǎng)帶爐脈沖電源是全逆變式,頻率可以達到20KHz。頻率高有以下好處:1. 溫度均勻性好,表面電流密度分布的更均勻,有利于改善爐內(nèi)產(chǎn)品溫度均勻性,尤其是針對一些氮化面積較大的產(chǎn)品效果顯著。2.山西連續(xù)式網(wǎng)帶爐滲氮速度快,淺滲層滲氮速度快,因為轟擊頻率高,金屬表面活化鐵離子密度高,與氮離子結(jié)合速度快,提高滲速。3. 弱化空心陰極效應,弱化空心陰極效應,尤其是針對一些尖角、孔洞比較多的產(chǎn)品,有明顯的改善效果。4.降低產(chǎn)品灼傷風險,增強了打弧關(guān)斷頻率,減少因為工件表面打弧導致的產(chǎn)品灼傷風險。5.清理作用,對工件表面有較強的清理作用,氮化后產(chǎn)品外觀好。6.對公共電網(wǎng)沖擊少,因為開關(guān)速度快,對電源及電網(wǎng)的沖擊少。
連續(xù)式網(wǎng)帶爐生產(chǎn)廠家給大家介紹下多用爐氮氣純度要求:1.本箱式可控氣氛多用爐生產(chǎn)線主要用于工件在可控氣氛下的氣體滲碳、碳氮共滲、滲碳后再次加熱淬火以及在保護氣氛下的淬火、回火。該設(shè)備的操作必須安全可靠,直接簡捷,采用計算機全過程自動控制,工藝穩(wěn)定性好,在停電或其它意外情況下,能夠?qū)崿F(xiàn)自動充氮,并可通過手動操作完成后續(xù)工序,以確保安全操作和產(chǎn)品質(zhì)量。2.帶保護氣氛的回火爐用于工件的回火及時效退火(用于高低溫不同溫度段時加熱功率應可調(diào),帶有保護氣氛功能)。3.山西連續(xù)式網(wǎng)帶爐用于滲碳、碳氮共滲前及滲碳、碳氮共滲淬火后工件的清洗、烘干。工件清洗、烘干后的清潔度達到滲碳、碳氮共滲要求的標準,且工件無腐蝕、對下道工序熱處理質(zhì)量無影響。4.裝卸料車用于箱式可控氣氛多用爐、回火爐、清洗機的裝卸料及生產(chǎn)線各工序之間工件的傳送。能夠準確按規(guī)定位置完成上述設(shè)備工作室的裝卸料。該生產(chǎn)線的所有設(shè)備必須是全新設(shè)備(包括所有零部件、元器件和附件)。由不低于國家標準的先進可靠的材料、生產(chǎn)工藝及規(guī)范制造而成;投標方投標的同類設(shè)備應具有在國內(nèi)煤礦機械行業(yè)或同類行業(yè)二年以上的使用經(jīng)驗。
多用爐熱處理生產(chǎn)線設(shè)置裝備擺設(shè)主要由前清洗機、主爐、后清洗機、回火爐、預熱爐、控制室(含電器操縱、碳控體系、溫控體系、操縱軟件)、收支料車、裝卸料臺、備料臺等構(gòu)成。定制連續(xù)式網(wǎng)帶爐設(shè)置裝備擺設(shè)治理職員首先應創(chuàng)建設(shè)置裝備擺設(shè)臺賬,記載設(shè)置裝備擺設(shè)培修情形、備件改換情形,設(shè)置裝備擺設(shè)活期頤養(yǎng),活期查抄情形,連續(xù)式網(wǎng)帶爐生產(chǎn)廠家劃定操縱職員活期查抄項目,設(shè)置裝備擺設(shè)培修員活期查抄項目。
山西連續(xù)式網(wǎng)帶爐主要用于碳鋼、鑄鐵、粉未冶金等材料的軟氮化處理。定制連續(xù)式網(wǎng)帶爐的結(jié)構(gòu)簡介: 氮化爐由爐體、氣控柜和電控三部門組成。爐體部門主要由包括爐殼、爐襯采用節(jié)能型超輕質(zhì)耐火磚、硅鋼鋁纖維與優(yōu)質(zhì)保溫材料組成復合爐襯,爐罐用高強度耐熱板焊接而成;爐蓋上設(shè)有強力攪拌風機,各氣管道接口均采用快速轉(zhuǎn)換接頭連接使用利便快捷。排氣管上設(shè)有一燃燒廢氣裝置和旁接u形壓力計接口;爐蓋上還設(shè)有一熱電偶,用以檢測罐內(nèi)的溫度。爐蓋的超吊靠車間行車進行氣控柜內(nèi)設(shè)置有各種流量計、氣控閥、干燥罐等元件。電控部門主要包括溫控、操縱及氣控三部門。
(1)定制連續(xù)式網(wǎng)帶爐黏土磚的主要原料是耐火黏土、高嶺土,黏土磚在熱處理爐中應用很多,可用于砌筑爐頂、爐底等。但由于其呈弱酸性,對鐵、鋁加熱元件有腐蝕作用,不能做電熱元件的擱磚和高碳氣氛爐的內(nèi)襯。(2)高鋁質(zhì)磚和剛玉制品,耐火度高,高使用溫度達1500攝氏度,高溫結(jié)構(gòu)強度高,化學穩(wěn)定性好,多用于高溫熱處理爐及鹽浴爐的爐襯,電熱組件的擱磚等。剛玉制品,屬高鋁質(zhì)磚類,具有很高的高溫結(jié)構(gòu)強度和耐火度,常用于電阻絲心棒和擱磚熱電偶套管、高溫爐爐底磚等。(3)山西連續(xù)式網(wǎng)帶爐輕質(zhì)耐火黏土磚與超輕耐火黏土磚 他們的荷重軟化開始點低,即高溫強度低,化學穩(wěn)定性差,體積變化量較大。宜用作熱處理爐襯的保護層,在高溫結(jié)構(gòu)強度和耐火度都滿足要求的情況下,應盡可能選用輕質(zhì)耐火黏土磚。(4)碳化硅耐火制品,其耐火度可達2000攝氏度以上,高溫結(jié)構(gòu)強度高,抗磨性,熱導性好。根據(jù)其制造工藝的不同,可用于高溫爐的電熱組件、高溫爐的爐底板等。
山西連續(xù)式網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線的上位機控制:1、F1界面:熱處理程序,連續(xù)式網(wǎng)帶爐生產(chǎn)廠家可按TIME及CD%兩種方式控制,可執(zhí)行不帶中冷的滲碳淬火、帶中冷的滲碳淬火、滲碳后的氣體淬火等工藝過程;2、F2界面:工件及裝料數(shù)據(jù)表,記錄以往的生產(chǎn)數(shù)據(jù),存檔保留,并可隨時查閱;3、F3界面:數(shù)據(jù)記錄,爐溫、油溫、碳勢曲線記錄,短周期,長周期兩種;4、F4界面:工藝過程監(jiān)控,若在FOCOS控制狀態(tài),可執(zhí)行工藝的停止、運行、跳步、復位等操作;5、F5界面:故障,當前故障、歷史故障、故障總攬;6、F6界面:滲碳曲線,即在線計算的數(shù)據(jù);7、F7界面:實用程序,能通過溫度、CO含量進行mv值、露點、CO2含量、碳勢之間的轉(zhuǎn)化算,能計算碳黑極限;并可計算每種材料的合金系數(shù);8、F8界面:觀察爐子的接口狀態(tài)、程序狀態(tài)、中英文切換;9、F9界面:口令管理;10、F10界面:系統(tǒng)總攬;11、F11界面:結(jié)束程序